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防止齿条变形的热处理工艺介绍:

时间:2019/07/17

  齿条是齿轮传动部件的一种,公开齿条锻造及加工和热处理的工艺方法,以确保齿条加工的质量。

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    1、平台与挡板:齿条摆放的平台采用铸铁件,铸铁平台的特点是在加热后进行油冷时,平台热变形小,这样不会因平台的变形造成齿条的变形,同时能确保齿条在淬火过程中产生的变形量最小。
 平台上焊有6块挡板,挡板采用Q235普通钢板,规格为300mm×150mm×50mm,位置分布在沿齿条圆弧对称焊接在平台的横梁上,齿条的弧顶两侧,齿条弧长的1/3处,以及齿条两端,限制了齿条外延及弓度的变形,有效的防止了齿条在淬火时出现窜动。

    2、拉筋:拉筋采用与齿条同材质的铸钢件,因为铸钢件具有耐高温、热变形小的特点,在淬火过程中可以减小齿条产生变形。规格尺寸为:3700mm×200mm×150mm。拉筋与齿条的腹板组焊,保证齿条在整个热处理过程中的平稳及变形最小。

    3、装炉:将焊好拉筋的齿条摆放在平台上,在平台的横梁上,沿齿条形状焊上挡板,用硬质耐火砖将拉筋垫起,并将齿条与平台接触位置垫实、垫平,然后将放有齿条的平台,装入到炉膛内的均温处,进行热处理的加热保温。在淬火时,吊起平台,与齿条同时淬入油中。

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    齿条加工防变形工艺方法在投入使用后,齿条在整个调质前后的各部分尺寸,均完全满足后续精加工的需要,力学性能检测,满足图样技术要求。采用该方法加工的齿条,有效的防止了齿条在热处理过程中出现的严重扭曲变形;工艺方法操作简单,成本低、可重复利用在同类产品的热处理过程中,利用率很高。

 

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