链轮轴是传动机构的一种细长轴，材料为45钢，通过调质（T215）处理。零件直径30mm，长度1 171mm，长径比39，为细长轴，刚性很差。加工要求两端的尺寸精度φ 30 0-0.009mm，两端φ 3 0 m m 外圆的同轴度0.02mm，表面粗糙度Ra=1.6μm。

　从链轮轴的结构可知，其较大的特点是刚性差，在加工过程中，切削力、切削热和振动等因素都将影响加工的尺寸精度和形位精度，加工难度大。若采用常规的加工方法，加工周期会很长，也很难达到加工要求，还容易造成零件的报废，而且影响产品交付周期，增加了加工成本。

    加工时存在的问题；在链轮轴试制时需采用常规加工方法， 其加工工艺过程：1）下料；45钢、毛坯尺寸φ 35mm×1 180mm。2）热处理；材料调质处理、受热处理工艺限制、调质处理外部协作完成。3）车；除两端φ 30mm外圆留磨量外，其余各处车到尺寸。4）铣；铣两端键槽。5）车；修研两端中心孔。6）外圆磨；顶磨两端φ30mm外圆达图样尺寸要求。7）表面处理；黑色氧化处理。

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