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传动链条修复工艺详解!

时间:2019/05/11

    1.链条延伸掐节修复:
    链条传动都有张紧装置,单列套筒滚子链进行改装时,先冲下两个圆柱销钉,去掉一个滚柱、套管和两个内链片,将留下的两个外链片扳成的形状,然后再将相邻两个外链片对应处锉出弧形,以免装配后互相摩擦。为便于安装,改装的滚柱和轴套可适当锉短一点,之后装配好。双列套筒滚子链也可用类似上面的改装方法修复。另外一种改装方法是在结构允许时加长销轴。首先把链条销子去掉,使链条分离,然后将联结滚子b、c的两内链片取下,改制成四个圆垫,两个留在滚子b原处,另外两个放在滚子d的外链片位置。去掉滚子c,用两个长销子铆接后即可使用。

     链条工艺

    2.超限链条磨损修复:
    链条磨损后节距增大,主要是销子和套简单边磨损的结果。根据设备条件可采用分解或不分解修理。
    1)分解修理:遵照调整换位法修理原理,将单边磨损的销子和套筒都调转180°位置,这样将会重新恢复正常的节距。为此将磨损超限的链条全部分解,淘汰掉损坏的零件,把能用的零件按上述方法重新组装。这样可以继续使用的零件约有80%。套筒滚子链分解时应利用简单的专用设备。两根槽钢的长度为500毫米,紧固螺杆头被焊在槽钢的一侧,根据链条的不同节距摇动带螺纹的手柄,可以调整槽钢的间距,使链片支撑在槽钢上,螺杆中的弹簧作用力始终推压开槽钢,确保槽钢的开度。链条装入设备后,首先用冲子轮流打出叉臂小轴,然后再用冲模打下内链片和套筒。链条分解后仔细清洗鉴定,挑选可用零件进行组装。组装时借助予虎钳夹住销轴,将链片扭转180°,在内链片中安装的套筒同样也扭转了180°,使套筒的磨损面在内侧相对。为了避免内链片与套筒配合松动,利用冲子将配合处冲紧,最后将销轴铆接外链片。

      链条修复

     2)不分解修理:这是种比较简便的修理方法,它不用分解链条,只是把外链片节距缩短,使整个链条节距恢复正常状态。修理时,把链条放在夹具上,然后用高频电流加热外链片的中间部分,使之达到塑性状态,这时再将外链片挤压镦粗恢复到要求节距。为了保证加工节距一致,在滚子之间放有定位器。修理后的链条链节铰链部分应用手能自由转动,滚子在套筒中可以自由旋转。然后安装在试验台上,以350~400转/分钟,试运转20分钟,检查运转情况,排除发现的问题。修好的链条应放在80~90℃的废机油中浸泡15-~20分钟,使链节的内摩擦面得到良好的润滑。温度低、时间短机油是不容易渗到里面去的,如果在浸润时甩高频振荡器以1000~2000次/分钟的频率振动链条,浸润效果将更好,时间可缩短到只用2~3分钟。浸油后的链条要挂起来,滴净机油后再使用或保存。

      成品链条      

 

 

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