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齿轮精度加工方向选择参考:
齿轮加工方案的选择,主要取决于齿轮的精度和等级、生产批量和热处理方法等。之下是齿轮加工选择时的几条规定,以供大家参考:
1、8级及8级以下精度的不淬硬齿轮,可用铣齿、滚齿或插齿直接达到加工精度要求。
2、8级及8级以下精度的淬硬齿轮,需在淬火前将精度提高一及,加工方案可采用:滚(插)齿-齿端加工-齿面淬硬-修正内孔。
3、6 ~7级精度的不淬硬齿轮,齿轮加工方法:滚齿-剃齿。
4、6 ~7级精度的淬硬齿轮,其齿形加工一般有两种方案:1)剃-珩磨方法,滚(插)齿-齿端加工-剃齿-齿面淬硬-修正内孔-珩齿。2)磨齿方法,滚(插)齿-齿端加工-齿面淬硬-修正内孔-磨齿。
剃-珩方案生产率高,广泛用于7级精度齿轮的成批生产中。磨齿方案生产率低,一般用于6级精度以上的齿轮。
5、5级及5级精度以上的齿轮采用磨齿方法。
6、对于大批量生产,用滚(插)齿-冷挤齿的加工,可稳定地获得7级精度齿轮。
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